加工事業

製造工程

製品によっても多少異なりますが基本的には以下の通りです。

粉砕設備

ジョークラッシャー

• 用途： 原石粗砕
• 粗砕条件： ［投入］120mm→［仕上がり］70mm以下
• 外形寸法： 1,000×1,500×1,300
• 投入口： 24インチ×15インチ
• 付帯設備： 2段角型篩，篩幅：900×2,400L
• 工程：

ロールクラッシャー

• 用途： クリンカー粉砕
• 粗砕条件： ［投入］30mm→［仕上がり］8mm以下
• 外形寸法： 940×2,250×1,400
• 投入口： 1,000kg/hr（8mm以下の場合）
• 付帯設備： トロンメル式篩分設備・除鉄機
• 工程：

チューブミル

• 用途： 微粉砕（連続式）
• 粗砕条件： ［投入］3mm→［仕上がり］200mesh以下
• 外形寸法： 1,500φ×4,600L
• 室数（2室）： 第1室（3.5m³），第2室（4.6m³）
• 付帯設備： トロンメル式篩分設備・除鉄機
• 工程：

振動ミル

• 用途： 微粉砕（回分式）
• 粗砕条件： ［投入］1mm→［仕上がり］200mesh以下
• 外形寸法： 428φ×3,020L
• 筒数（2筒）： 上下段 2筒（434ℓx2）
• 付帯設備： 丸型篩分設備（粗粒カット用）
• 工程：

成型・乾燥設備

ブリケットマシン（成型機）

• 用途： 粉体の成型
• 外形寸法： 800×1,600×1,150
• 成型ロール寸法：580φ‐340L
• カップ寸法： 35x27x7.9mm
• 付帯設備： 投入設備，混錬機
• 工程：

パン型ペレタイザー
（造粒機）

• 用途： 粉体の造粒
• 外形寸法： 800×1,600×1,150
• 造粒径： 10～20mm
• 外形寸法： 2,000φ×350L（パン深さ）
• 工程：

ロータリードライヤー

• 用途： 成型粒の乾燥
• 造粒径： 10～20mm
• 外形寸法： 1,830φx12,400L
• 燃焼方式： ロータリーバーナー
• 乾燥温度： 800℃
• 工程：

乾燥炉内

焼成設備（ロータリーキルン）

テスト用小型焼成炉

• 用途： 小口焼成試験用
• 外形寸法： 外径630φ（内径270φ）x5,500L
• 燃焼方式： プロパンガスと酸素混合
• 焼点温度： 1,800℃（最高）
• 回転数： 60～160rph

マグネシア系（左），アルミナ系（右）

落ち口

中型焼成炉

• 用途： シャモット等の焼成
• 外形寸法： 1,600φx20,000L
• 燃焼方式： ロータリーバーナー
• 焼点温度： 1,350～1,650℃
• 回転数： 18～55rph
• 付帯設備： 投入設備，竪型クーラー，焼成品曳出設備
• 工程：

焼成風景

大型専用焼成炉

• 用途： アルミナ焼結およびスピネル合成
• 外形寸法： 1,500φx36,000L：2基
• 燃焼方式： 内部混合式バーナー
• 焼点温度： 1,700～1,860℃
• 回転数： 40～60rph
• 付帯設備： 投入設備，竪型クーラー，焼成品曳出設備，熱交換器
• 工程：

主な試験設備

私たちの試験室では，様々なお客様とお付き合いをさせていただく中で，私たち自身の製品開発，品質管理だけでなく，そうしたお客様方のご要求・ご要望にお応えするため必要な設備を整えてまいりました。以下にその一端をご紹介します。

• X線回折装置
• 蛍光X線分析装置
• レーザー式粒度測定装置
• 比表面積測定装置
• 熱分析装置
• 白色度測定装置
• その他